为加强对公司危险学品重大危险源的监督管理,有效防范危险化学品重特大危险化学品事故的发生,需要制定并实施相应的管理制度。小编为你整理了危险源管理制度范文,希望你喜欢。
1、目的
为认真落实“安全第一、预防为主”的方针,切实加强重大危险源的安全管理,防范重特大事故的发生,特制定本规定。
2、公司重大危险源根据危险化学品重大危险源辨识,我公司的重大危险源为:生产场所、储罐区。
3、重大危险源的安全管理
3、1职责
3、1、1安全科为重大危险源的监督管理部门,负责定期对重大危险源进行监督管理。
3、1、2车间为重大危险源管理责任主体单位,负责重大危险源的日常安全生产管理。重大危险源管理制度。
3、1、3设备科负责对重大危险源的设备设施定期进行监督管理。
3、1、4生产技术科负责对重大危险源生产运行进行监督管理。
3、2管理程序
3、2、1安全科监管程序
(1)负责建立完善公司级重大危险源档案;
(2)组织建立健全相关安全生产管理制度及安全技术操作规程;
(3)每月对重大危险源进行两次检查;
(4)对重大危险源设备设施进行视频监控;
(5)定期向上级部门统计上报重大危险源各类报表;
(6)定期对重大危险源进行安全评估,组织编制重大危险源应急预案并组织演练。
3、2、2车间管理程序
(1)每周至少对重大危险源进行一次检查;
(2)建立健全车间级重大危险源管理台账;
(3)巡检规定:
1、相关岗位人员定时巡检,频次为1次/小时,在巡检人员应随身携带防护用具。
2、重大危险源巡检实行挂牌巡检。
3、在巡检过程检查液氯计量槽、储槽进出口阀门密封、连接法兰是否泄漏,压力计是否正常,并记录数值,安全阀是否正常,液位计液位是否在正常范围内。
4、各条管线在巡检时检查其是否有泄漏现象。重大危险源管理制度。
5、备用计量槽储槽按运行中设备巡检。
6、在巡检时如发现隐患问题,及时调整解决、处理,并作记录,如无法处理时,应及时上报。
7、定期对重大危险源的设备设施进行维护保养;
8、定期组织重大危险源操作人员进行操作技能、安全知识培训。
3、2、3设备科监管程序
(1)每月对重大危险源进行设备设施检查;
(2)组织对重大危险源主要设备设施、仪表进行定期检验检测。
3、2、4生产技术科监管程序
(1)每月对重大危险源的生产运行状况进行检查;
(2)组织对重大危险源各项生产技术指标的审核。
3、3隐患整改管理
3、3、1安全隐患须以“隐患整改通知书”形式通报整改。
3、3、2氯车间要对相关部门通报的事故隐患进行落实、整改,并将整改况反馈到相关部门。
3、3、3对暂时不具备整改条件的隐患要采取可靠防范措施。在具备条件时必须整改完毕。
4、附则
本制度由生产技术科、设备科、安全科负责解释。
为了更好地落实“安全第一,预防为主”的安全生产方针,有效地控制作业场所和企业生产建设过程中物和环境发生事故的潜在危险因素,确保职工的安全使度和生产建设的顺利进行,参照(GB18218-20XX)《重大危险源点辨识标准》,特制订本办法。
1、公司各单位要对具有较大危险、危害因素的生产经营场所进行危险辨识,全面了解其危险性,制订防范措施。
2、公司对具有较大危险、危害因素的生产经营场所依据有关标准划分为A、B、C、D四级,实行分级管理。
3、具有较大危险、危害因素的生产经营场所要设置符合国家标准或者行业标准的、明显的安全警示标志,标明名称、级别、危险性质、负责人等内容。
4、建立较大危险、危害因素的生产经营场所档案。公司对A、B级建立档案,各部、车间对A、B、C、D级建立档案。
5、公司对较大危险、危害因素的生产经营场所实施综合管理;各车间(部)对A、B、C、D级直接管理,班组、岗位做好所辖较大危险、危害因素的生产经营场所的管理。
6、存有A、B级较大危险、危害因素的生产经营场所的单位每月组织有关专业人员检查确认一次,对发现的安全隐患及时整改,并填写确认表归档,同时报安全部备案。
7、安全部牵头每半年组织有关专业人员对A、B级较大危险、危害因素的生产经营场所进行检查确认,并做好记录归档工作。
8、各单位制定A、B级危险、危害因素生产经营场所,各单位制订生产安全事故应急救援预案;对于C、D级危险、危害因素生产经营场所,各单位制订岗位应急措施。生产安全事故应急救援预案和岗位应急措施每年至少演练一次。
9、有关单位要加强员工安全教育,提高对较大危险、危害因素的生产经营场所的控制能力。
10、安全部每年组织各单位对公司较大危险、危害因素的生产经营场所进行一次全面地辨识,进行数量增减、级别调整。
11、加强对较大危险、危害因素的生产经营场所的检查,按照《安全生产逐级检查及事故隐患排查、整改制度》进行,检查结果及时归档。
第一条、为加强对公司危险学品重大危险源的监督管理,有效防范危险化学品重特大危险化学品事故的发生。
第二条、适用于公司健康、安全、环境体系运行中危险化学品重大危险源的管理。
第三条、职责范围
(一)公司主要负责人是公司重大危险源安全管理的第一责任人。
(二)安全工程部负责组织有关人员对重大危险源进行辨识并报备;负责监督检查重大危险源的安全管理情况。
(三)重大危险源所在部门的负责人,负责本部门重大危险源的安全管理。第四条、管理要求
(一)危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或者储存危险化学品,且危险物品的数量等于或超过临界量的单元。
(二)重大危险源辨识
(a)重大危险源的辨识依据是GB18218-20XX《危险化学品重大危险源辨识》标准。通过辨识评价结果,将重大危险源辨识评价结果存入档案
(b)安全工程部应每年至少组织一次重大危险源的辨识,当有新的设施或场所构成重大危险源时应纳入重大危险源管理,并及时上报管理部门;
(c)经辨识加油站不是重大危险源。
(三)重大危险源管理档案
(a)建立重大危险源档案档案内容包括:辨识、分级记录;重大危险源基本特征表;涉及的所有化学品安全技术说明书;区域位置图、平面布置图、工艺流程图和主要设备一览表;重大危险源安全管理制度及安全操作规程;安全监测监控系统、措施说明、检测、检验结果;重大危险源事故应急预案、评审意见、演练计划和评估报告;安全评价报告或安全评估报告;重大危险源关键装置、重点部位的责任人、责任机构名称;重大危险源场所安全警示标志的设置情况。(b)重大危险源管理档案的管理重大危险源档案由重大危险源所在部门负责填写、整理、保管;安全工程部有权检查、调阅。
第五条、重大危险源日常管理
(一)对构成重大危险源的场所,公司委托有资质的安全评价咨询公司每3年进行一次安全评估,并出具评估报告;
(二)重大危险源的检查严格执行公司安全检查制度和巡回检查制度,并做好检查记录;
(a)现场管理必须符合该现场管理规则,各项作业、设备操作必须符合安全生产操作规程的要求。
(b)要害部位的巡视制度、重要阀门开关的复核制度严密并认真执行。
(c)各类设备的动、静密封必须达到完好标准规定,符合设备管理规程。
(d)各类储、输、收发油设备(施)、建(构)筑物等,应达到完好状态。
(e)流量、压力及其他安全防护等仪表管理符合有关要求,严格执行铅封上锁制度,未经允许不得随意摘除仪表铅封。
(f)各类消防安全设施、装备等配备齐全,灵敏好用,符合有关规程和规定的要求,消防通道畅通。
(三)严格值班制度和巡回检查制度,遇到问题及时处理、报告;
(四)每日至少对要害部位进行一次安全检查,每天对危险点进行安全检查。
(五)每周至少进行一次安全检查,对查出的隐患和问题及时整改或采取有效防范措施。
(六)制定有效的安全技术措施:
(a)安全设施定期检验;
(b)安装视频监控系统,对重大危险源区域进行随时监控;
(c)严格执行生产工艺规程、设备规程和安全技术操作规程;
(d)定期对防雷、防静电设施进行检测,确保自然因素对重大危险源无毁灭性的破坏;
(e)劳动防护用具如空气呼吸器、防毒面具等应定期检查。
(七)监控管理
(a)操作人员必须经培训合格并持证上岗。
(b)岗位操作人员应严格遵守工艺、操作、劳动纪律和操作规程。
(c)及时处理存在问题并报告险情。
(八)编制针对重大危险源的专项应急救援预案,并定期组织有关人员进行演练,对预案的有效性、适宜性、充分性进行评审。
第六条、备案
按照《安全生产法》《危险化学品重大危险源辨识》和申报范围的要求,对本单位重大危险源进行登记建档,并填写《重大危险源申报表》报上级安全生产监督管理局登记备案。
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