对于新入职检验员岗位技能的培训,不同公司可能有各自不同的培训方法,但大部份都采用师傅带徒弟的方法进行。本文是小编为大家整理的检验员培训总结范文，仅供参考。
20xx年x月x日，由本人带领宋德肖、吴冬梅、黄小燕、容丽、黄慧贤、陈静等一行7人到达南宁。24日早上8:30分在广西轻工产品检测站报到后，开始了为期5天的检验员资格证培训学习。具体学习时间、内容等总结如下：
对所培训的内容认真听课并主动向老师请教，课后大家相互进行学习交流和总结。特别是在各种质量指标的检测方法操作演示课上，每个人都对自己平时检验操作的不全面、不规范有了进一步的认知和改进。在此，我们对今后的检验工作提一些建议和意见：
1、按国家标准，白度改为亮度;
2、胶版印刷纸、纸杯原纸的抗张强度用抗张指数这个指标表示，而不是裂断长。只有单面书写纸1997年版沿用至今是引用了裂断长;
3、对裂断长这个指标的计算方法作一点更正：
4、对一些原始记录的要求：原始数据不能修改，计算结果可以修约。比如，我们检测平滑度时，平滑度仪显示的是一位小数，我们原来就只取整数，计算结果时再保留一位小数。正确的做法是，平滑度仪显示一位小数，我们就取一位小数，计算结果时在修约到整数。
5、对仪器读数的规范：比如挺度仪的刻度分值是1cN,读数不允许出现小数像40.6那样的数值，如果指针正好在两个刻度值之间，就取最接近的那个刻度的值。
6、胶版印刷纸的横向伸缩率，试样的泡水时间按标准是2个小时。我们现在是15分钟。
7、食品包装用纸生产许可审查时，产品出厂检验必检项目：耐破度、撕裂度、荧光性物质。建议购买一台撕裂度仪。(在培训现场使用的电脑测控撕裂度仪型号是DCP-SLY1000，四川长江造纸仪器有限责任公司)
8、荧光性物质的检测结果的判定作以下更正：
A、 未检出
B、 小于5cm2(星点状，星点的面积不累计，按最大面积为准)
C、 大于5cm2
D、 大于100cm2
以上A、B项都符合标准要求，判定为合格;C、D项都不符合标准要求，判定为不合格;
9、 卫生纸柔软度测定方向的更正：现在检测方向跟正确的方向相反了;另外检测湿强这个指标时，因为湿强剂效果要在10天达到最高值，所以按老师说的，建议烘试样的温度在80度比较合适。现在我们烘的温度是105度左右，温度太高，纸会发脆、老化。
10、咨询了有关纸杯原纸客户提出纸碗渗油的检测方法。
将95±5度的油加入试样内，油加至离试样口平面约6mm处，然后放在一块干玻璃板或平板上，30分钟后，观察玻璃(平)板上是否有渗出的油印。同规格测试5个样，其中若有一个试样出现渗漏现象，判该项为不合格。
老师也指出纸碗渗油与原纸关系不大，主要是淋膜，膜的克重对纸碗渗油影响较大。
20xx年x月x日到4月1日，我参加了广东省质量检验协会的培训班学习。我深知这个机会来之不易，所以我十分珍惜课堂上的每一分每一秒，把握每一分学习的机会。 这次培训主要结合ISO9000族质量管理体系标准.讲述了质量管理的发展过程，质量检验依据，质量检验机构及质量检验工作，质量检验与质量管理体系。质量检验工作中统计技术的应用，运用GB2828.1-2003学习了抽样检验的管理基础知识、抽样检验的基本原理、连续批抽样检验、孤立批抽样检验、监督抽样检验、抽样检验的关键、测量数据的统计分析、国家标准GB与国际标准ISO的区别与衔接等内容，主要掌握的内容涉及到制定抽样方案前所考虑的综合因素、抽样方案的制定方法、严格度选择、抽样类型、方案的评价、生产方和使用方风险比较、各方接收概率分析、数据统计中直方图的应用等等。
公司安排本次全面质量管理，是为了提高我们公司员工管理能力，对公司来说是一个无偿的行为。但对我们员工自身来讲时一个很好的学习的机会，通过本次培训自己也学到了许多管理方面的知识，对全面质量管理有了一个全面的了解，并学会应用了统计技术分析方法。 质量是企业的生命，质量的控制与质量的改进是企业的原动力。而企业要持续发展，应该遵循一个科学的管理程序。全面质量管理的内容包含产品质量、工作质量与服务质量。我以前认为全面管理就是判定产品的好与坏，是检查的工作。但是真正意义上的全面质量管理是全体员工的工作，是所有一切工作的质量的提高。我们要成立一整套方法和体系，并能不断完善与提高。
现阶段，我司车间的生产能力逐步增强，产量也有显著的提高，如何保证设备的稳定性，如何去发现设备中存在的问题，怎样去维护保养好设备，解决实际问题，是一个值得研究和探讨的课题。通过这次学习，结合我车间设备品种多，设备总量大的特点，为保证设备长周期、稳定、安全运行，开展设备质量管理很有必要性。
通过本次培训，学习了全面质量管理建设与方案提升体系，而在实际工作中，如何进一步有效的贯彻落实全面质量管理建设方案，进一步提高自己的工作品质及产品的品质，成为持续的工作要求。联系自身实际工作中，应进一步着力学习全面质量管理建设方案，专业性上持续加强，这是提高自身工作品质和产品品质的根本，工作上不断精细化，这是提高工作品质和产品品质的有效方法，要整合完善相关信息的收集，不断完善管理系统，这是提高工作品质的必然要求。
通过本次全面质量管理的培训，我学会了应用统计技术来分析问题。在以后的工作中能够从以下几个方面来考虑问题。
1.首先要对自己的管理工作有一个全面的认识，使工作逐步细化无论是设备的日常管理还是遇到紧急情况都要有一个清醒的头脑。遇事不慌。更要有信心来做好每项工作。
2.在日常的工作中要多思考问题，遇到不懂得要善于思考，多问几个为什么，这样才能在工作中发现问题。
3. 通过有效的正确的途径来要寻求解决问题的方法。要根据自己发现的问题来找到一个好的解决办法，将导致问题的原因罗列出来，用统计技术分析方法来，针对影响因素确定如何去改善问题，如何彻底解决问题的方案。
4.在实践中找到解决问题更好的方法。任何的方案不去实践也只是空谈，所以最重要的还是实践的阶段，通过实践能够更好的验证我们提出的方案的准确性。并能够发现前期方案的不尽完善的地方。
5.事后总结是一种很好的思考问题的方法，就是当你发现存在的问题，通过某种方式将问题处理这就是一个过程就有总结的必要，总结的目的就是根据一个事情的过程给自己和他人做出的一种借鉴。并能够提高自己工作能力。通过总结能够体会到工作中的不足。
本次工厂检验员岗位技能知识培训是由台州经理人俱乐部举办，讲师为我们主讲本次课程。通过学习检验员岗位技能培训，对检验员岗位工作有了系统全面的认识，体会最深刻的应该是检验的职责和权限。
一 作为检验员应有以下四大职责：
1 鉴别----按检验文件的要求对产品进行检验，做出合格与否的结论
2 把关----对不合格品进行把关，没有评审放行的手续，不能放行
3 记录----对检验的结果进行记录
4 报告----对检验结果进行报告，特别是不合格品，应按规定进行报告
二 检验员的特殊权限
1)产品放行权---根据检验员的能力和岗位要求由企业最高领导者或品管部主管应对检验员授权明确的书面的产品放行权。除非另有授权，授权的检验员不能超过其权限，其他人也不能随意代替其权限。
2)产品评审处置权---根据检验员的能力和岗位要求由企业最高领导者或品管部主管应对检验员授权明确的书面的产品迟滞权。除非另有授权，授权的检验员不能超过其权限，其他人也不能随意代替其权限。
三 对检验员的能力有如下要求：
1 应具有一定的文化程度;
2 应了解受检产品的质量特性的形成和变化的专业知识;
3 会使用与本人有关的量具仪器;
4 身体健康;
5 具有良好的事业心和职业道德;
6 具有一定的沟通能力;
7 受过专业教育培训。
以上三点逻辑清晰，要求明确。作为一个合格检验员该做那哪些?不该做哪些都非常清楚，怎样才能提高产品质量?检验工作质量也是体现产品质量水平的一个重要方面。而检验工作水平的体现就在于检验的职责是否真正落实到位?如果我们的职责真正落实到位了，不合格品还会流入客户手中吗?
其实并不是每项工作都比想象中难多少，难就难在我们的心态上，难就难在我们的借口上，No mountain is too hight to climb if you trust in yourself and believe，希望我们大家都做公司的有心人，真正让顾客满意。
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